Комплексная поставка металлопроката
  • Быстро!
  • Выгодно!
  • Надежно!

8 (863) 333-50-71

Заказать звонок

Сталь - 65Г купить в Ростове-на-Дону - цена, характеристики, назначение | Компания Углерод

Марка: 65Г (заменители: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2)

Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 1051-73, ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.8-78. Лист толстый: ГОСТ 1577-93. Лента: ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 1530-78, ГОСТ 21996-76 , ГОСТ 21997-76 , ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19039-73. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Проволока: ГОСТ 11850-72 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.

Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная

Использование в промышленности: пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.

Удельный вес: 7850 кг/м3

Термообработка: Состояние поставки

Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа

Температура критических точек: Ac1 = 721 , Ac3(Acm) = 745 , Ar3(Arcm) = 720 , Ar1 = 670 , Mn = 270

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 780-760. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм производится на воздухе, сечения 101-300 мм в мульде.

Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 240 и σв=820 МПа,  К υ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,80

Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. КТС - без ограничений.

Флокеночувствительность: малочувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: склонна при содержании Mn≥1%

Механические свойства стали 65Г
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % НRC, не более
ГОСТ 14959-79 Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 830 °С, масло. Отпуск 470 °С Образцы 785 980 8 30 -
ГОСТ 1577-93 Листы нормализованные и горячекатаные
Закалка 800-820 °С, масло.
Отпуск 340-380 °С, воздух
Закалка 790-820 °С, масло.
Отпуск 550-580 °С, воздух
80
20
60
-
1220
690
730
1470
880
12
5
8
-
10
30
-
44
-
49
30
-
35

 

Механические свойства стали 65Г в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HRCэ
Закалка 830 °С, масло
200
400
600
1790
1450
850
2200
1670
880
4
8
15
30
48
51
5
29
76
61
46
30

 

Механические свойства стали 65Г при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ %
Закалка 830 °С, масло. Отпуск 350 °С
200
300
400
1370
1220
980
1670
1370
1000
15
19
20
44
52
70

 

Ударная вязкость стали 65Г KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С Т= 0 Т= -20 °С Т= -30 °С Т= -70 °С Термообработка
110 69 27 23 12 Закалка 830 °С. Отпуск 480 °С

 

Предел выносливости стали 65Г
σ-1, МПА J-1, МПА n Состояние или термообработка
725
480
578
647
725
431
284
-
-
-
106 Закалка 810 °C, масло. Отпуск 400 °C
Закалка 810 °C, масло. Отпуск 500 °C
σ0,2=1220 МПа, σв=1470 МПа, HB 393-454
σ0,2=1280 МПа, σв=1420 МПа, HB 420
σ0,2=1440 МПа, σв=1690 МПа, HB 450

 

Прокаливаемость стали 65Г
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 4,5 6 9 12 15 18 27 39 Закалка 800 °С
58,5-66 56,5-65 53-64 49,5-62,5 41,5-56 38,5-51,5 35,5-50,5 34,5-49,5 35-47,5 31-45 Твердость для полос прокаливаемости, HRC

 

Количество мартенсита, % Критическая твердость, HRCэ Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле
50
90
52-54
59-61
30-57
До 38
10-31
До 16

 

Физические свойства стали 65Г
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.15   37 7850    
100 2.13 11.8 36 7830 490  
200 2.07 12.6 35 7800 510  
300 2 13.2 34   525  
400 1.8 13.6 32 7730 560  
500 1.7 14.1 31   575  
600 1.54 14.6 30   590  
700 1.36 14.5 29   625  
800 1.28 11.8 28   705  

 

Связаться с нами